高壓斷路器35KV外置雙PT互感器

ZW7-40.5/1250-31.5側(cè)裝式高壓真空斷路器35KV不銹鋼外置PT互感器，1893年，美國的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡單的真空滅弧室，并獲得了設(shè)計。1920年瑞典佛加公司次制成了真空開關(guān)。

1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分斷電流的可能性，但因分斷能力小，又受到真空技術(shù)和真空材料發(fā)展水平的限制，尚不能投入實際使用。隨著真空技術(shù)的發(fā)展，50年代美國才制成批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān),分斷電流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶煉技術(shù)上的進步和真空開關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)研究上所取得的突破，1961年，開始生產(chǎn)15千伏、分斷電流為12.5千安的真空斷路器。1966年試制成15千伏、26千安和31.5千安的真空斷路器，從而使真空斷路器進入了高電壓、大容量的電力系統(tǒng)。80年代中期，真空斷路器的分斷能力已達100千安。

中國從1958年開始研制真空開關(guān)，1960年西安交通大學和西安開關(guān)整流器廠共同研制成批6.7千伏、分斷能力為600安的真空開關(guān);隨后又制成10千伏、分斷能力為 1.5千安的三相真空開關(guān)。1969年華光電子管廠和西安高壓電器研究所制成了 10千伏、2千安單相快速真空開關(guān)。70年代以后，中國已能獨立研制和生產(chǎn)各種規(guī)格的真空開關(guān)。

真空斷路器

真空 斷 路器 的 靜觸 頭 和動 觸 頭均 放 置在 真 空的 玻 璃泡 中，因 為 熄弧 快 ，觸 頭 為不致 氧 化， 適 合于 頻 繁操 作 ，也 沒 有變 壓 器油 的 火災 危 險性 。 但由 于 真空 度 要求10負四次平方m m H g 以 上， 所 以密 封 比較 困 難， 主 要用 于 操作 頻 繁的 配 電系 統(tǒng)   。

戶內(nèi) 真 空斷 路 器的 應 用與 維 護

真 空斷 路 器具 有 結(jié)構(gòu) 緊 湊、 體 積小 、 重量 輕 、壽 命 長、 維 護量    、防 燃 、防 戶 內(nèi)產(chǎn) 品 中占 絕 對優(yōu) 勢  和 適于 頻 繁操 作 等優(yōu) 點。目 前 在中 壓 開關(guān) 特 別是 國10KV戶內(nèi)產(chǎn) 品中占優(yōu)勢，國內(nèi)產(chǎn)品 的機 械 壽命 和 可靠 性 還比 較 低。 目 前還 存 在型 號 繁雜 ， 生產(chǎn) 企 業(yè)眾 多 ，散 生 產(chǎn)水 平 參差 不 齊， 不 少廠 家 規(guī)模 過 小、 裝 備水 平 低、 管 理不 善 、產(chǎn) 品 質(zhì)量 分 性大 、 不夠 穩(wěn) 定等 問 題。

真 空斷 路 器應 用 中存 在 的技 術(shù) 問題 

高壓斷路器35KV外置雙PT互感器

操 作 過電 壓 。

真空斷路 器 在操 作 時往往會產(chǎn)生較高 的 截流 過 電壓和電弧重燃過電 壓， 在 運行 管 理中 ， 需從 技 術(shù)上 防 止和 抑 制過 電 壓， 如 適當 加 大觸 頭 開距 ， 以抑 制 電弧 重 燃過 電 壓， 裝 設(shè)性 能 較好 的 金屬 氧 化物 避 雷器 或 阻容 保 護裝 置 進行 防 等。

真空 滅 弧室 的 漏氣 問 題。 

隨 著真 空 滅弧 室 使用 時 間的 增 長和 開 斷次 數(shù) 增多 ， 目及 受 外界 因 素的 作 用， 其 真空 度 會逐 步 下降 ， 影響 它 的開 斷 能力 和 耐壓 水 平。 壽 前， 普 遍使 用 縱向 磁 場滅 弧 原理 和 銅鉻 觸 頭材 料 ，以 減 少觸 頭 燒損 ， 提高 電 氣命 。 但如 果 導電 桿 同心 度 調(diào)整 不 當， 將 影響 真 空滅 弧 室的 封 接強 度 ，導 致 漏氣 。 問為 了 保證 同 心度 的 調(diào)整 ， 合理 的 選擇 使 用和 儲 存環(huán) 境 ，是 解 決真 空 滅弧 室 漏氣 題 的重 要 措施 。

合閘彈跳 。

在斷路器合閘時，觸 頭剛 接 觸直 至 觸頭 穩(wěn) 定接 觸 瞬間 為 止的 時 間為 合 閘彈 跳 時間 ， 實踐 及 理論 分 析均 表 明， 它 是影 響 滅弧 室 電壽 命 的重 要 因素 。 加但 由 于其 遠 小于 合 閘過 程 中電 弧 燃燒 時 間， 一 定范 圍 內(nèi)的 彈 跳 主 要的 危 害是 碰加速觸 頭 的摩 損 ，導 致 滅弧 室 電壽 命 的縮 短 。合 閘 彈跳 是 由于 動 靜觸 頭 的非 彈性碰撞引起的 ， 彈跳值 大小 與 諸多 因 素有 關(guān) ，如 觸 頭彈 簧 的彈 力 、合 閘 速度 、 開距 、 觸頭 材 料、 安 裝、 調(diào) 試質(zhì) 量 、零 部 件的 加 工精 度等

溫升問題升。 

真空斷路器的回路電阻是產(chǎn)生溫升的主要熱源，而滅弧室的回路電阻的以上。觸頭與外殼之間的真空形成了熱絕緣，因而產(chǎn)生50%常要占回路電阻的動熱量只能通過動、靜導電桿向外部散熱。真空滅弧室靜端直接與靜支架相連端則通過導電夾、軟連接與動支架相連。因動端連接環(huán)節(jié)較多，導熱路徑較長，所以溫升的點多集中于動導電桿與導電夾搭接部位。在實際應用中，應過載能力差的特點，嚴格控制負荷電流，使其低于額定電流 。

真空斷路器的維護

重視機械參數(shù)的調(diào)整。操動機構(gòu)在真空斷路器機械結(jié)構(gòu)中是復雜、精度要求的部分，機械參數(shù)的合理配置，直接關(guān)系到真空斷路器的技術(shù)性能和機備壽命。因此，要認真做好機械參數(shù)的調(diào)試工作，嚴 格機械參數(shù)指標要求，規(guī)可品備件管理和儲存，保證備品備件的技術(shù)性能指標和質(zhì)量的一致性、通用性和靠性 。

嚴格控制真空斷路器的合、分閘速度，按照產(chǎn)品說明書的要求進行調(diào)節(jié)。

合閘速度過低時，會由于預擊穿時間加長，而增大觸頭的磨損量。又由于真滅弧室一般采用銅焊工藝，并且經(jīng)高溫下去氣處理，機械強度不高，耐振性差 。如果合閘速度過高會造成較大的振動，對波紋管產(chǎn)生較大的沖擊，降低波紋管命。對一定結(jié)構(gòu)的真空斷路器有著合閘速度。

真空斷路器斷路時的燃弧時間短 其燃弧時間不超過1.5個工頻半波，并要 求電流次過零時，滅弧室要有足夠的絕緣強度，通常希望斷路時在工頻半波內(nèi)觸頭的行程達到全行程的50%~80%，因此，需要嚴格控制開關(guān)的分閘速度，要求真空斷路器的分閘緩沖器與合閘緩沖器有較好的特性，盡量減輕沖擊力， 以保護真空滅弧室的使用壽命 。

嚴格控制觸頭行程和超程。

要嚴格按照產(chǎn)品安裝說明書要求進行調(diào)整。 在大修后一定要進行測試，并且與出廠記錄進行比較。不能誤以為開距大對滅弧有利，的而隨意增加真空斷路器的觸頭行程。否則會使得斷路器合閘在波紋管產(chǎn)生過大是應力，引起波紋管損壞，破壞滅弧室密封 ，從而造成漏氣。超行程的減少，就超觸頭的磨損量。因此，每次調(diào)整超過行程時必須進行記錄，當觸頭磨損量累計超過4mm時，應更換滅弧室 。 當觸頭磨損使動、靜觸頭接觸不良時，通過回路電阻的測試也可以發(fā)現(xiàn)問題。應仔細檢查觸頭彈簧，不應有變形損傷現(xiàn)象。

在正常操作合分負荷電流次數(shù)超過2000次，開斷額定電流10次后應該檢查各部位螺栓是否松動。檢查結(jié)果和要求按真空斷路器的維修檢查要求進行，如果符合規(guī)定則可以繼續(xù)使用。

注意安裝和維修

真空滅弧室允許儲存期限為15到20年，因此備品不應該過多， 存放和使用環(huán)境中應無化學腐蝕性氣體存在，調(diào)試觸 頭開距時，應控制波紋管的壓縮量，防止波紋管發(fā)生塑 性變形，分閘緩沖器的回彈不應過大，過大會用響波紋管的壽命。裝調(diào)時如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良，應查明 原因后再處理，不要的很大力氣擰動真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。二次回路的接線、輔助開關(guān)接觸 應完好 ，以免影響斷路器動作的可靠性。

測量每項主導電回路的電阻值。觸頭的接觸電阻與其觸頭壓力密切相關(guān)，在一定范圍內(nèi)壓力越大，接觸阻值越小越穩(wěn)定，一般真空斷路器的每項接觸電阻不要大于80μΩ，檢查傳動部分的潤滑情況和螺栓緊固情況，并保持清潔，按嚴格說明書進行各項操作，注意讓真空滅弧室不受外力碰撞。

嚴格進行各項驗收。在設(shè)備完成安裝和大修之后，必須進行有關(guān)的參數(shù)復核檢測，主要檢測參數(shù)有：合閘彈跳，同期性，開距，壓縮行程，合、分速度，合分時間、直流接觸電阻、絕緣水平等等。

本文是輸配電技術(shù)應邀相關(guān)行業(yè)工程師周強、余養(yǎng)樂、丁增利、林鴻海等人員收集相關(guān)資料整理編制的。望各位行業(yè)朋友多加指點。